System KN Никель-Хром сплав для керамики

System KN Зуботехнический сплав металл для керамики

Характеристики:
Твердость по Викерсу после литья: 190
Твердость по Викерсу после обжига: 185
Удельный вес: 8,2 г/см куб.
Температурный интервал плавления: 1260 - 1350 грд.
Температура литья: 1420 град.
ТКЛР: 14,1 /град.К
Форма Цилиндры: d 9,5 х 11 мм

Состав сплава (%):
-Никель (Ni) - приблизительно 62,0
-Хром - (Cr) 25,0
-Молибден (Mo) - 11,0
-Кремний - (Si) - 1,5
-Магний (Mg) - < 0,1

Система моделирования и ливникив: Чтобы гарантировать отливание, толщина колпачка должна быть не менее 0,3 - 0,4 мм Ливникова система обычная - балковая

Упаковка и преднагрев: Любые паковочные массы на фосфатной основе, которые подходят для температуры преднагрева 1050 С, предназначены для упаковки (пожалуйста, придерживайтесь инструкций по использованию производителя паковочных масс). Предыдущий нагрев опоки согласно инструкций производителя паковочных масс завершается при температуре 900 С - 1050 С. Большие промежутки должны прогреваться только линейно (никакой скоростной программы!!)

Плавление и выливание:
• Использовать только чистые керамические тигли.
• Использовать отдельный тигель для каждого сплава.
• Использовать только новый металл для оптимальных результатов выливания. После повторного излияния сплава важные элементы могут испариться и не будет гарантированной оптимальная связки металла с керамикой
• Не использовать порошок (флюс) для плавления.
• Предварительно расплавить сплав в керамическом тигле.
• Помещать опоку в литейное устройство до того, как расплавится последний цилиндр.
• Отливать в момент исчезновения тени на поверхности расплавленного металла.
• Не допускать разрыва пленки окисла (перегрев)
• Во время плавления с ацетиленом/кислородом придерживаться инструкций производителя.
• Очищенная горелка предупреждает загрязнение сплава.
• Начинать процедуру выливания как только сплав расплавится и будет плавно двигаться под давлением пламени. После выливания охладить опоку к комнатной температуре и распаковать.
• Не охлаждать под водой.
Для обработки отливки использовать подходящие фрезы, камни и технические алмазы. Толщина колпачка должна быть не менее 0,2 - 0,3 мм

Керамическое выжигание: Нет необходимости в кислородном выжигании(оксидировании). Потом обработать пескоструйным прибором с окисью алюминия 110 мµ и прочистить дистиллированной водой (обработка паром).

Помнить КТР-величини для керамики! Нет необходимости в долговременном охлаждении, но рекомендуется удалять работу из поддона печи выжигания после того, как исчезнет поверхностная красная расцветка (металл охладеет).

Пайка и сварка
Для пайки подходят припои на кобальтовой основе . Никогда не использовать золотой или палладиевый припой для пайки сплавов между собой.

Очищать в ультразвуковой камере или пароструйным прибором
Цена: 110 евро