CERABOND 200, никель-хромовый дентальный сплав (без бериллия)

Количество: 1 кг
Производитель: Omegatech DP
CERABOND 200, никель-хромовый дентальный сплав (без бериллия)
Цена: 105 евро

Высококачественный никель-хромовый дентальный сплав, не содержащий бериллия.
Идеально подходит для облицовки и обжига всех видов керамики.
Характеристики
Плотность: 8,2-8,3 g/cm3
Температура плавления: 1280 - 1330 °C
Температура литья: 1'400 °C
Коэффицент расширения: (20-600 °C) 14 µm/mK
Твёрдость по Виккерсу: 200 HV
Растяжение: 4,8 %

Химические компоненты в % веса
Никель: 61,79 %
Хром: 24,6 %
Молибден: 10,45 %
другие компоненты: 2%

Общее
МОДЕЛИРОВАНИЕ: для обеспечения безопасного вытекания моделяции толщина стенок колпачка не должна превышать 0,5 мм. Основные литниковые каналы крепятся в обычном порядке. При изготовлении массивных коронок сплошной отливки и мостовых элементов рекомендуется применение собирательного резервуара.
ПАКОВКА: совместим со всеми известными паковочными массами под модельное литье, рабочей температурой которых является t = 900oC. При удалении и нагревании необходимо учитывать срок годности. Соблюдать указания к применению производителя паковочных масс.
ЛИТЬЕ: подлежит расплавке в керамическом тигле. Для каждого сплава использовать отдельный чистый плавильный тигель. При этом должны отводиться литейные пары. Не применять тигель из графита.
ОТКРЫТАЯ ПЛАВКА: производится с применением ацетилена/кислорода. Необходимо соблюдать указания к применению изготовителя горелки. Рекомендация: правильно отрегулированное пламя предотвращает загрязнение сплава.
ВЫСОКОТОЧНАЯ / ОТКРЫТАЯ ПЛАВКА: не использовать флюс. Приступить к процессу отливки, когда последний литейный цилиндр осядет и исчезнет последняя "тень" над слитком. Соблюдать технологию высокочастотной плавки. Не доводить металл для кипения. После плавки охладить материал для комнатной температуры и извлечь его. Не закалять в воде! Не рекомендуется повторное использование металла, так как в результате литья испаряются активаторы сцепления, важные для соединения с керамикой. При многократном литье количество этих составных частей уменьшается и уже не может быть гарантированно хорошее качество сцепления. Каркас обрабатывают обычными твердосплавными фрезами или камнями, содержащими оксид алюминия. Минимальная толщина обрабатываемого колпачка может составлять 0,2 - 0,3 мм.
КЕРАМИЧЕСКИЕ МАССЫ: необходимо соблюдать методику работы с керамическими массами и следовать рабочим инструкциям изготовителей. Следует обращать внимание на коэффициент расширения применяемой керамической массы. Не требует длительного охлаждения.
НАНЕСЕНИЕ КЕРАМИКИ: Окисный обжиг можно применять в течение 10 минут при 980oC при нормальном атмосферном давлении. После этого обрабтать каркасы пескоструйным аппаратом с добавлением 100 - 150 um оксида алюминия и, как обычно, с применением дистиллированной воды, ультразвука и пароструйного аппарата. Провести обжиг опок в соответствии с инструкцией по работе с керамикой. После окончания процесса обжига требуется длительное охлаждение.
ПАЙКА: можно применять любые из известных припоев.
ОЧИСТКА: подлежит очистке обычнм ультразвуком и паром.

Цена: 105 евро