KERABOND C - Кобальт-Хром сплав для керамики

Количество: 1 кг
Производитель: KERABOND Alloy - Германия
KERABOND C - Кобальт-Хром сплав для керамики
Цена: 130 евро

Характеристики
Плотность: 8 g/cm3
Температура плавления: 1'308 °C
Температура литья: 1'550 °C
Коэффицент расширения КТР : (25-600 °C) 14 µm/mK
Твёрдость по Виккерсу: 280 HV 10
Предел прочности: 910 N/mm2
Растяжение: > 8 %

Химические компоненты в % веса
Кобальт: 62,5 %
Хром: 24,6 %
Молибден: 2,5 %
Кремний: 1,3 %
Вольфрам: 8,5 %
Марганец: 0,8 %
Карбон: <0,1 %

Общее
KERABOND C - хромкобальтовый сплав для керамики, не содержащий никеля и бериллия. Специально включенные в состав компоненты для образования окисной пленки способствуют оптимальному соединению металл/керамика. Соответствует нормам DIN 13912, а также EN ISO 6871.
KERABOND C - предназначен для литья в высокочастотных литейных установках и в установках с открытым пламенем.

Моделирование
Толщина стенок штампика не должна быть менее 0,5 мм, чтобы обеспечить надежное вытекание воска. Литники устанавливаются обычным способом. При литье массивных цельнолитых коронок и элементов мостовидных протезов рекомендуется установка.

Паковка
KERABOND C - совместим со всеми распространенными паковочными массами, которые предварительно нагреваются до 1050 град.С. Рекомендуются содержащие фосфат прецизионные паковочные массы, имеющие общее расширение около 3,8% и стандартная жидкость или специальная жидкость для расширения, позволяющая получить расширение максимально 4,2%.
При дегазации и предварительном нагреве необходимо соблюдать данные фирмы-изготовителя, особенно время выдержки. Практика показывает, что наиболее приемлемой температурой предварительного нагрева считается 900 град.С. При этом необходимо время от времени перепроверять действительную температуру печи с помощью внешнего цифрового термометра.

Литье
KERABOND C - плавится в керамических тиглях.
Не применять графитовых тиглей!
Литье в установке с открытым пламенем
Производится с использованием пропана/кислорода или ацетилена/кислорода. Необходимо соблюдать инструкции изготовителя горелок. Нейтрально установленное пламя препятствует загрязнению сплава. Не использовать текучее средство. Когда кубики для литья растекутся и
плавка под давлением пламени стала подвижной, включается процесс литья. Очень важно, чтобы
окисная пленка не разрывалась, иначе компоненты сплава могут улетучиться.
Литье в высокочастотной установке
Когда последний кубик растечется и исчезнет последняя “тень”, включить процесс литья. При литье в высокочастотной установке, как и в установке с открытым пламенем, пленка не должна лопаться.
После литья муфель быстро охладить, целесообразно путем резкого охлаждения. Для этого муфель не просто бросить в воду, а медленно погружать в воду паковочной массой вперед и несколько минут держать погруженным до верхнего края муфеля таким образом, чтобы вода не достигала верхней части с литниками. Погрузить муфель окончательно только после того, как он станет темнокрасным. Если муфель погрузить слишком быстро, появляется опасность взрыва гремучего газа из-за термического распада холодной воды на раскаленных металлических частях.При медленном охлаждении литьевой формы на открытом воздухе металл становится без необходимости твердым.
Не рекомендуется повторное использование литников, поскольку при плавлении сплава улетучиваются важные компоненты, образующие окисную пленку для соединения металл/керамика. При многократном плавлении эти компоненты сокращаются, не обеспечивается хорошее соединение металл/керамика. Каркасы обрабатываются обычными твердосплавными фрезами или камнями на основе окиси алюминия. Минимальная толщина обработанного штампика может составлять 0,2 - 0,3 мм.

Керамические массы
Необходимо учитывать коэффициент теплового расширения керамических масс. Если он ниже 13,8, обжиг дентина производится с длительным охлаждением.
Нанесение и обжиг керамики

Оксидация производится без вакуума при температуре 980 град.С в течение 10 минут. После этого необходимо обработать каркас в пескоструйнолм аппарате окисью алюминия с размером зерен 250 микрон и как обычно почистить, используя дистиллированную воду, ультразвуковой или пароструйный аппарат. Не применять для сплавов, не содержащих драгметаллов, протравочные ванны. Обжиги опака производить в соответствии с инструкцией производителя керамики. После обжига опака и глазуровочных масс рекомендуется быстрое охлаждение. Все обжиги дентина производятся с последующим длительным охлаждением, если коэффициент теплового расширения менее 13,8.

Пайка
Со сплавом KERABOND C - могут применяться обычные припои, особенно на основе кобальта/хрома/молибдена.
При пайке элементов из Metalux C никогда не применять припой из золота или палладия.
Чистка

Чистка элементов, изготовленных из KERABOND C производится с помощью ультразвковой ванночки или пароструйного аппарата.
Предостережение
В принципе сплав металла безвреден для человека. У лиц, склонных к аллергической реакции на компоненты сплава, могут возникнуть нежелательные явления.

Цена: 130 евро